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编织袋扁丝工艺是生产编织袋所有工序中的第一道工序,也是最重要的工序。

扁丝:塑编行业的简称也有称为切割纤维它是生产塑料编织物的基本材料扁丝由特定品种的聚丙烯聚乙烯树脂经熔融挤出成膜然后纵向分切成条诸条同时加热牵伸取向后定型最终卷绕成扁丝纱锭供织造编织物扁丝是编织袋生产的第一道工序其重要性可想而知。

扁丝工艺包括原料改性共混着色填充配制防老化防降解问题挤出过程的温度压力流量调节控制及挤出过程的流变行为功耗产率问题牵伸过程的牵引比吹胀比,牵伸比结晶冷却取向热处理定型问题卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题。

扁丝工艺又称造纱工艺它是塑料编织物生产的第一道工序也是最重要的一道工序。

扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种管膜和平膜按成膜后冷却方式分有空冷水冷和间冷按牵伸加热方式有热板热辊热风按纱锭卷绕成型分有集中摆线卷绕单锭力矩电机卷绕磁力矩卷绕。

一、扁丝生产工艺技术指标主要分四类:

1、是物化改性指标主要有共混改性混配比功能助剂添加比废旧再生料掺混比;

2、是物性流变指标主要有牵伸比吹胀比牵伸比回缩比;

3、是机械性能指标主要有拉断力相对拉断力断裂伸长率线速度线密度偏差;

4、是公差尺寸指标主要有扁丝厚扁丝宽等;

二、改性混料比及百分率:

扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种管膜和平膜按成膜后冷却方式分有空冷水冷和间冷按牵伸加热方式有热板热辊热风按纱锭卷绕成型分有集中摆线卷绕单锭力矩电机卷绕磁力矩卷绕扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等可用两种指标。

1、混料比某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比;

2、添加百分率某添加组占总体各组的重量百分数称添加重量百分率;

3、 流变牵引比吹胀比牵伸比回缩比;

三、扁丝线密度相对拉伸负荷,断裂伸长率:

扁丝线密度是表征线性物体单位长度的质量线密度越大拉断力越大在塑编中扁丝的线密度是衡量塑料编织物总体强度的基本要素GB/T8946<塑料编织袋>中附录A的规定用纱框测长仪去100M扁丝称重精确到0.1克。

相对拉伸负荷又称相对拉断力是指每tex的扁丝的拉断力对于每根扁丝由于它的密度和厚薄各不相同因而拉断力不同但是相对拉伸负荷大小基本上趋于相近因为相对拉伸负荷是与扁丝宽度和厚度无关的物理强度指标它的大小取决于原料的温度牵伸比定型冷却结晶等因素国标中规定相对拉断力大于等于0.32N/tex。

断裂伸长率是指扁丝拉伸时有效标线部分(两夹具间)拉断时长度增加量与初始有效标线部分(两夹具间)长度的百分比断裂伸长率是衡量扁丝韧性(弹性)指标具有较大的断裂伸长率,表征扁丝抗冲击时有一定的单性伸长,不会立即脆断因而断裂伸长率大在同等拉断力条件下其跌落试验次数可能较多国标中要求断裂伸长率为15-30%。

四、扁丝宽与厚:

1、扁丝宽度是指分割丝经过牵伸后的宽度它决定了编织物的编织密度对于塑料编织袋和复合塑料编织袋国标中推荐了三种常用编织密度(径密*纬密),36*36,40*40,48*48/10cm.这三种编织密度也适用其他编织物按这三种编织密度扁丝的宽度理论计算为:2.78mm,2.5mm,2.08mm。在生产扁丝过程中要按客户要求的编织密度控制扁丝的宽度。

2、扁丝厚度是指分割丝牵伸后的厚度厚度决定了编织布单位面积重量同时如果扁丝宽度已经确定扁丝的厚薄就是扁丝线密度的决定因素。

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编织袋工艺流程之扁丝工艺